通過式拋丸機的維護(hù)要求和工作效率

通過式鋼板拋丸機的工作效率：

在水泥表面:工作效率: 200-400平方米/小時但是目前生產(chǎn)的拋丸機的工作效率在每小時又提升了每平米增加10個平方米。

在鋼板上工作:鋼板質(zhì)量等級 SA 2,5 到 SA3 速度: SA2,5 約4米/分鐘;速度: SA3 約 3米/分鐘，每小時處理面積:SA2,5級， 約75-100平方米/小時也同樣的提升了工作平方米數(shù)。

通過式線材拋丸機維護(hù)要注意：

1、守時做光滑：通過式線材拋丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的電機和傳動部件需要運用光滑油來光滑，而光滑油的粘度又隨油溫改動。粘度過低，齒輪等傳動部件的磨損增大；粘度太高，動作不良。因而，守時加光滑油能夠延伸其運用壽數(shù)。

2、改進(jìn)作業(yè)環(huán)境：為確保通過式拋丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的可靠性，有   確保它作業(yè)在合適的作業(yè)環(huán)境，避免呈現(xiàn)環(huán)境濕潤等其它環(huán)境要素構(gòu)成線路短路或其它不足。

3、通過式拋丸機守時查看：守時查看，及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的事故隱患，   少對于不足要素的查找有所幫助，避免走那么多彎路。

4、提前做好不足臺帳的處理：處理過的每一次不足都要做記錄，包含不足現(xiàn)象、不足分析及查找進(jìn)程、不足要素、處理辦法、避免辦法等。這么不僅為往后處理類似的疑問供給了參考價值，而且還能通過不足曲線行進(jìn)查找不足要素的水平，抵達(dá)事半功倍的作用。

通過式拋丸機發(fā)動機管接頭漏油。管接頭包含錐面接合和空心螺栓管接頭兩大類。錐面接合管接頭包含壓力表兩頭，汽油管一端，高壓油管兩頭以及燃油粗過濾器至輸油泵一端的管接頭，若因通過式拋丸機發(fā)動機高壓油管接頭磨損變形或裂紋，可將其鋸掉，換一個好接頭焊上。若因低壓油管接頭損壞，可鋸掉喇叭口，從頭制造喇叭口。若因螺紋損壞，應(yīng)批改或   換新件。空心螺栓管接頭包含燃油粗、細(xì)過濾器以及噴油泵低壓輸油管接頭號。若因墊片損壞或設(shè)備不平，可換用塑料墊片，或用什錦銼修平，也可用砂紙磨平，嚴(yán)峻的可用銑床銑平。若因管接頭設(shè)備平面上發(fā)生拉痕，可用細(xì)砂紙或用油石磨平接頭設(shè)備平面和墊片；若因協(xié)作面有雜質(zhì)，設(shè)備時應(yīng)留心機體清潔，接頭固定螺栓應(yīng)均勻擰緊。

通過式拋丸機做好哪些準(zhǔn)備才能出廠：

1、產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從鞍鋼等   廠家進(jìn)貨。

2、組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件一律進(jìn)行噴砂除銹后噴保養(yǎng)底漆。

3、各配套件標(biāo)準(zhǔn)盡可能從   廠家購買，如軸承、電機、減速機等。

4、PLC、變頻器、光電開關(guān)采用日本歐姆龍三菱進(jìn)口，其它電器元件采用正泰或德力西產(chǎn)品。

5、關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負(fù)荷試車、其它運動機構(gòu)廠內(nèi)空運轉(zhuǎn)試車。

6、由設(shè)計、質(zhì)檢人員成立專門負(fù)責(zé)小組，監(jiān)管以上各步的落實，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7、設(shè)備制造完成后，通知用戶對各功能部件進(jìn)行初驗收，驗收合格后方可出廠。